Megfelelő -e a HDPE szelep magas hőmérsékleten vagy korrozív tápközeghez?

HDPE szelepek Széles körben használják az önkormányzati vízellátásban és a vízelvezetésben, a mezőgazdasági öntözésben, a kémiai szállításban és más területeken, kiváló korrózióállóságuk és jó feldolgozási teljesítményük miatt. Ugyanakkor, függetlenül attól, hogy megfelelő -e a magas hőmérsékleten vagy a korrozív táptalajhoz, átfogóan meg kell ítélni, mint például az anyagjellemzők, a használati környezet és az ipari szabványok.

Először is, a HDPE szelepek kiváló teljesítményt nyújtanak a korrozív közegekben. A HDPE egy kémiailag stabil polimer anyag, amely alig reagál a legtöbb sav-, alkáli- és sóoldattal, és stabil maradhat még klorid -ionokat, szulfidokat vagy más korrozív komponenseket tartalmazó folyadékokban is. Ez a HDPE szelepeket különösen alkalmassá teszi erősen korrozív körülmények között, például szennyvíztisztító telepekben, tengervíz -sótalanító rendszerek, kémiai csővezetékek és ipari hulladékkibocsátás esetén. A fémszelepekkel összehasonlítva a HDPE szelepek nem rozsdásodnak vagy elektrokémiai korrózión mennek keresztül, és tömítési teljesítményük vagy szerkezeti szilárdságuk nem csökken a korrozív közegek hosszú távú expozíciója miatt. Ezért a HDPE szelepek ideális választás a korrozív közegek normál vagy alacsony hőmérsékleti környezetben történő szállításához.

A magas hőmérsékletű tápközeggel kapcsolatban azonban a HDPE szelepek nyilvánvaló korlátozásokkal rendelkeznek. A HDPE anyag termikus deformációs hőmérséklete viszonylag alacsony, és javasolt, hogy folyamatos felhasználási hőmérséklete ne haladja meg a 60 ℃ -t. A maximális hőmérséklet, amelyet rövid idő alatt képes ellenállni, körülbelül 80 ℃. Ha a hőmérséklet meghaladja ezt a tartományt, az anyag fokozatosan lágyul, ami a szelep mechanikai szilárdságának szignifikáns csökkenését okozva, sőt olyan problémákat is, mint például a deformáció és a szivárgás. Ezenkívül a magas hőmérséklet felgyorsíthatja az anyagok öregedési folyamatát és lerövidítheti a szelepek élettartamát. Ezért a HDPE szelepek nem alkalmasak melegvíz -rendszerekben, gőzvezetékekben vagy olyan alkalmazásokban, amelyek magasabb hőmérsékleten működnek. Ezekben az alkalmazásokban a magas hőmérsékletű rezisztens anyagokból, például PP (polipropilén), PVDF (polivinilidén-fluorid) vagy rozsdamentes acélból készült szelepek megfelelőbbek.

Érdemes megjegyezni, hogy a HDPE szelepek nyomási képessége még a megengedett működő hőmérsékleti tartományon belül is csökken a hőmérséklet növekedésével. Például egy HDPE szelep, amelynek névleges PN16 nyomása 20 ℃ -nél, tényleges felhasználható nyomása PN10 -re vagy annál alacsonyabbra csökkent, ha a közepes hőmérséklet 50 ℃ -re emelkedik. Ezért a rendszer tervezésekor a szelepnyomás -besorolást a tényleges működési hőmérséklet alapján kell kiválasztani a rendszer biztonságos és megbízható működésének biztosítása érdekében.

Ezen túlmenően, bár maga a HDPE anyagnak van bizonyos UV-ellenállása, a közvetlen napfénynek hosszú távú kitettség továbbra is anyagi öregedést okozhat. Ezért általában ajánlott árnyékolási intézkedéseket hozni, vagy válasszon olyan termékeket, amelyek hozzáadott UV -stabilizátorokkal rendelkeznek a szabadban felszerelt HDPE szelepekhez, hogy meghosszabbítsák a szolgáltatási élettartamukat.

A HDPE szelepek nagyon alkalmasak a korrozív közegek szobahőmérsékleten történő szállítására, például szennyvíz, tengervíz, sav-bázis oldatok stb., Jó korrózióállóságot és gazdaságot mutatva. A magas hőmérsékletű tápközeggel járó alkalmazási forgatókönyvekben azonban a HDPE szelepek nem alkalmasak maga az anyag hőstabilitási korlátai miatt. A szelep anyagának kiválasztásakor a felhasználóknak átfogó értékelést kell végezniük a közeg, a hőmérséklet, a nyomás és a telepítési környezet alapján, az ésszerű kiválasztás és a rendszer biztonságának biztosítása érdekében.